În calitate de furnizor de încredere de picioare de cauciuc, asigurarea calității înalte a produselor noastre este de cea mai mare importanță. Picioarele din cauciuc sunt folosite într-o gamă largă de aplicații, de la mobilier la echipamente industriale, iar calitatea lor poate avea un impact semnificativ asupra performanței și durabilității articolelor pe care le susțin. În acest blog, voi împărtăși câteva metode eficiente pentru a testa calitatea picioarelor de cauciuc.
Inspecția fizică
Primul pas în testarea calității picioarelor de cauciuc este o inspecție fizică amănunțită. Acest lucru poate dezvălui defecte evidente care pot afecta funcționalitatea piciorului.
-
Verificarea aspectului
- Defecte de suprafață: Examinați suprafața piciorului de cauciuc pentru eventuale fisuri, bule sau denivelări. Crăpăturile pot slăbi piciorul și îl pot face mai predispus la rupere sub stres. Bulele ar putea fi un semn al proceselor de fabricație slabe, care pot duce, de asemenea, la slăbiciuni structurale. De exemplu, dacă un picior de cauciuc este folosit într-o zonă cu trafic intens, cum ar fi o bucătărie comercială, chiar și o mică crăpătură se poate extinde rapid datorită mișcării și presiunii constante.
- Consistența culorii: Culoarea piciorului de cauciuc trebuie să fie consistentă pe tot parcursul. O variație de culoare ar putea indica o problemă cu amestecarea materiilor prime sau un proces de întărire neuniform. În unele cazuri, culoarea inconsecventă ar putea fi, de asemenea, legată de prezența impurităților în compusul de cauciuc.
-
Măsurarea dimensiunilor
- Precizia mărimii: Folosiți instrumente de măsurare de precizie, cum ar fi șublere, pentru a măsura dimensiunile cheie ale piciorului din cauciuc, inclusiv lungimea, diametrul și grosimea acestuia. Dimensiunile trebuie să se potrivească cu toleranțele de proiectare specificate. De exemplu, dacă un picior din cauciuc este proiectat să se potrivească cu o anumită priză pentru picior de mobilier, chiar și o mică abatere de dimensiune poate împiedica o potrivire adecvată, ceea ce duce la instabilitate.
- Integritatea formei: Verificați forma generală a piciorului de cauciuc. Ar trebui să fie simetric și lipsit de orice distorsiune. Este posibil ca un picior de cauciuc deformat să nu ofere nici un suport, ceea ce poate cauza probleme în aplicațiile în care echilibrul este esențial, cum ar fi echipamentele de laborator.
Testarea durității
Duritatea unui picior de cauciuc este o proprietate crucială care îi afectează performanța. Există mai multe metode de testare a durității cauciucului.
-
Test de duritate Shore
- Principiu: Testul de duritate Shore este metoda cea mai frecvent utilizată pentru măsurarea durității cauciucului. Măsoară rezistența cauciucului la indentare. Testul se efectuează folosind un durometru Shore, care are un indentor asemănător unui ac care este presat în suprafața de cauciuc.
- Procedură: Așezați piciorul de cauciuc pe o suprafață plană și tare. Apăsați ferm durometrul pe cauciuc, asigurându-vă că indentatorul este perpendicular pe suprafață. Citiți valoarea durității de pe scala de pe durometru. Valoarea durității este de obicei exprimată pe scara Shore A sau Shore D, în funcție de tipul de cauciuc. Pentru picioarele din cauciuc de uz general, o valoare a durității Shore A în intervalul 30 - 80 este obișnuită. Un picior din cauciuc mai dur (valoare Shore mai mare) poate fi mai potrivit pentru aplicațiile în care este necesară o capacitate portantă mare, în timp ce un picior din cauciuc mai moale (valoare Shore mai mică) poate fi mai potrivit pentru aplicațiile în care absorbția șocurilor este importantă.
-
Testare comparativă de duritate
- Utilizarea mostrelor cunoscute: Dacă aveți un set de picioare de cauciuc cu valori de duritate cunoscute, puteți efectua un test de duritate comparativ. Apăsați piciorul de cauciuc necunoscut pe mostrele cunoscute. Comparând senzația de indentare, puteți obține o estimare aproximativă a durității piciorului necunoscut. Această metodă este mai puțin precisă decât testul de duritate Shore, dar poate fi utilă pentru verificări rapide la fața locului.
Testarea rezistenței la tracțiune
Rezistența la tracțiune este solicitarea maximă pe care o poate rezista un picior de cauciuc în timp ce este întins înainte de a se rupe. Această proprietate este importantă, mai ales în aplicațiile în care piciorul din cauciuc poate fi supus forțelor de tragere sau întindere.
- Test de configurare
- Pregătirea probei: Tăiați o probă în formă de gantere din piciorul de cauciuc conform standardelor de testare relevante (de exemplu, ASTM D412). Eșantionul trebuie să aibă o secțiune transversală uniformă și dimensiuni corespunzătoare.
- Masina de testare: Utilizați o mașină de încercare la tracțiune. Proba este prinsă la ambele capete ale mașinii și se aplică o forță de tragere cu o rată constantă până când proba se rupe.
- Analiza datelor
- Calculul rezistenței la tracțiune: Rezistența la tracțiune se calculează împărțind forța maximă aplicată în timpul încercării la aria secțiunii transversale inițiale a probei. Un picior din cauciuc de înaltă calitate ar trebui să aibă o rezistență suficientă la tracțiune pentru a rezista forțelor așteptate în aplicarea sa. De exemplu, într-o mașină industrială grea, piciorul din cauciuc trebuie să aibă o rezistență ridicată la tracțiune pentru a preveni ruperea sub greutatea și mișcarea echipamentului.
Testarea setului de compresie
Setul de compresie este capacitatea unui picior de cauciuc de a-și recupera forma inițială după ce a fost comprimat pentru o anumită perioadă. Această proprietate este crucială în aplicațiile în care piciorul din cauciuc este în mod constant sub compresie, cum ar fi picioarele mobilei.
- Procedura de testare
- Pregătirea probei: Tăiați o probă cilindrică sau în formă de disc din piciorul de cauciuc. Proba este apoi plasată între două plăci paralele într-un tester de compresie.
- Compresie și recuperare: Proba este comprimată la un procent specificat din grosimea sa originală (de obicei 25% sau 50%) și menținută la o temperatură constantă pentru un anumit timp (de exemplu, 22 de ore la 70°C). După perioada de compresie, proba este îndepărtată din tester și lăsată să se recupereze pentru un anumit timp (de obicei 30 de minute).
- Calculul setului de compresie
- Măsurare și calcul: Măsurați grosimea finală a probei după recuperare. Setul de compresie este calculat ca procent al deformarii permanente fata de grosimea initiala. O valoare setată a compresiei scăzută indică faptul că piciorul din cauciuc se poate recupera bine după compresie, ceea ce este de dorit pentru utilizare pe termen lung.
Testarea rezistenței chimice
Picioarele din cauciuc pot fi expuse la diferite substanțe chimice în diferite medii. Testarea rezistenței lor chimice este importantă pentru a le asigura durabilitatea.
- Test de imersiune
- Pregătirea probei: Tăiați mostre mici din piciorul de cauciuc și etichetați-le.
- Imersie în substanțe chimice: Scufundați probele în diferite substanțe chimice (cum ar fi acizi, alcalii, solvenți) pentru o perioadă specificată (de exemplu, 7 zile). Temperatura și concentrația substanțelor chimice trebuie controlate conform standardelor de testare relevante.
- Evaluare
- Inspecție vizuală: După perioada de imersie, îndepărtați probele din substanțele chimice și clătiți-le bine. Inspectați probele pentru orice semne de umflare, decolorare sau deteriorare. Măsurați modificările dimensiunilor și durității probelor. Un picior de cauciuc de înaltă calitate ar trebui să prezinte modificări minime în proprietățile sale atunci când este expus la substanțele chimice relevante.
Testare de amortizare a zgomotului și vibrațiilor
Una dintre funcțiile importante ale picioarelor din cauciuc este de a atenua zgomotul și vibrațiile. Există mai multe moduri de a testa performanța lor de amortizare.
-
Testarea vibrațiilor
- Test de configurare: Montați piciorul din cauciuc pe o platformă generatoare de vibrații. Utilizați accelerometre pentru a măsura nivelurile de vibrație înainte și după instalarea piciorului de cauciuc.
- Analiză: Comparați amplitudinile și frecvențele vibrațiilor. Un picior de cauciuc bun ar trebui să reducă semnificativ nivelurile de vibrații, în special în domeniul de frecvență relevant pentru aplicație. De exemplu, la un aparat electrocasnic, piciorul din cauciuc ar trebui să atenueze vibrațiile generate de motor pentru a reduce zgomotul și a preveni deteriorarea aparatului.
-
Testarea zgomotului
- Mediu acustic: Așezați piciorul din cauciuc - echipat într-o cameră anecoică sau într-un mediu liniștit. Utilizați un sonometru pentru a măsura nivelurile de zgomot în timpul funcționării normale. Comparați nivelurile de zgomot cu și fără piciorul din cauciuc. Un picior din cauciuc de înaltă calitate ar trebui să reducă eficient zgomotul generat de articol.
În concluzie, testarea calității picioarelor din cauciuc implică o abordare cuprinzătoare care include inspecție fizică, testarea durității, testarea rezistenței la tracțiune, testarea setului de compresie, testarea rezistenței chimice și testele de amortizare a zgomotului și vibrațiilor. Asigurând calitatea înaltă a picioarelor noastre din cauciuc, putem oferi clienților noștri produse de încredere care să răspundă nevoilor lor specifice.
Dacă sunteți interesat de nostruÎnșurubați picioarele de susținere din cauciucsauHusa pentru picioare din cauciuc siliconic pentru mobila, sau dacă aveți alte cerințe pentru picioare de cauciuc, vă așteptăm să ne contactați pentru achiziții și discuții suplimentare. Ne angajăm să vă oferim cele mai bune produse și servicii.
Referințe
- ASTM D412 - Metode standard de testare pentru cauciuc vulcanizat și elastomeri termoplastici - Tensiune
- ASTM D395 - Metode de testare standard pentru proprietatea cauciucului - Set de compresie
- ISO 7619 - 1:2010 - Cauciuc, vulcanizat sau termoplastic — Determinarea durității indentării — Partea 1: Duritate Shore